ความรู้อุตสาหกรรม
เหตุใดจึงเลือกใช้สเตนเลส SUS304 สำหรับการผลิตหม้อสต๊อก
ความต้านทานการกัดกร่อน: สแตนเลส SUS304 ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานการกัดกร่อนอันดับหนึ่ง ประกอบด้วยโครเมียม (18%) และนิกเกิล (8%) ในเปอร์เซ็นต์ที่สูง ซึ่งทำหน้าที่ป้องกันชั้นออกไซด์ที่พื้น ป้องกันการเกิดสนิมและการกัดกร่อน นี่เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะสำหรับเครื่องครัว เนื่องจากต้องสัมผัสกับน้ำ กรด และปัจจัยกัดกร่อนต่างๆ เป็นประจำ
สุขอนามัยและความสะอาด: สแตนเลสซึ่งรวมถึง SUS304 ไม่เกิดปฏิกิริยาและไม่ปล่อยสารอันตรายเข้าไปในอาหาร ดูแลรักษาง่ายและตรงไปตรงมา ทำให้เป็นตัวเลือกที่ถูกสุขอนามัยสำหรับภาชนะปรุงอาหาร นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องครัว ซึ่งความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญที่สุด
รูปลักษณ์ที่สวยงาม: สแตนเลส SUS304 มีรูปลักษณ์ที่ประณีตและมีชีวิตชีวา ทำให้หม้อสต็อกมีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดและเป็นมืออาชีพ สิ่งนี้ทำให้เป็นความปรารถนาอันมีชื่อเสียงสำหรับครัวในประเทศและครัวธุรกิจแต่ละแห่ง ซึ่งความสวยงามอาจเป็นประเด็นสำคัญได้
ความอเนกประสงค์: สเตนเลสเมทัลลิกเป็นผ้าที่มีความยืดหยุ่นซึ่งอาจใช้สำหรับเทคนิคการทำอาหารต่างๆ รวมถึงการต้ม การเคี่ยว และการทำอาหารช้า สามารถใช้งานร่วมกับเตาตั้งพื้นที่เป็นเอกลักษณ์ เช่น น้ำมันเบนซิน ไฟฟ้า และเตาแม่เหล็กไฟฟ้า ทำให้หม้อต้มที่ทำจาก SUS304 เหมาะสำหรับการตั้งค่าห้องครัวที่หลากหลาย
ความต้านทานต่ออุณหภูมิ: สแตนเลส SUS304 มีความต้านทานความร้อนที่เหมาะสม ทำให้สามารถต้านทานอุณหภูมิสูงที่เกี่ยวข้องกับการปรุงอาหารได้โดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับหม้อต้มที่ใช้ต้มและเคี่ยว
เทคนิคการผลิตทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการสร้างหม้อสต๊อกสแตนเลส SUS304 มีอะไรบ้าง
การเลือกวัตถุดิบ:
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกแผ่นหรือคอยล์สแตนเลส SUS304 ที่ยอดเยี่ยมเป็นผ้าดิบ SUS304 เป็นโลหะผสมสเตนเลสออสเทนนิติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยมีโครเมียมและนิกเกิล ให้ความต้านทานการกัดกร่อนคุณภาพสูง
การตัดโลหะแผ่น:
แผ่นเหล็กสเตนเลสถูกตัดตามขนาดและรูปแบบที่ต้องการโดยใช้กลยุทธ์การลดขนาดต่างๆ ซึ่งรวมถึงการตัดเฉือนหรือการลดขนาดด้วยเลเซอร์ ชิ้นส่วนที่ตัดแล้วเหล่านี้จะสร้างส่วนประกอบหลักของหม้อสต๊อก รวมถึงโครง ฐาน และฝาปิด
การขึ้นรูป:
จากนั้นชิ้นงานเหล็กโครเมียมรีดิวซ์จะถูกขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการโดยผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การดึงลึกหรือการปั๊ม ซึ่งรวมถึงการใช้แม่พิมพ์และการเจาะเพื่อทำให้โลหะผิดรูปเป็นรูปร่างที่ระบุสำหรับโครงหม้อสต็อก
การเชื่อม:
สารปรุงแต่งต่างๆ ของหม้อสต๊อก ซึ่งรวมถึงโครงและฐาน จะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน ซึ่งอาจประกอบด้วยเทคนิคต่างๆ เช่น การเชื่อม TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) หรือ MIG (ก๊าซเฉื่อยของโลหะ) เพื่อสร้างข้อต่อที่แข็งแรงและไร้รอยต่อ
การขัด:
หลังจากการเชื่อม หม้อสต็อกจะผ่านการขัดเพื่อให้ได้พื้นที่เรียบง่ายและมีชีวิตชีวา ขั้นตอนนี้จำเป็นสำหรับการเพิ่มความน่าสนใจในการเพาะเลี้ยงของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
สิ่งที่แนบมากับด้ามจับ:
ที่จับติดอยู่กับโครงหม้อสต๊อก ขึ้นอยู่กับการออกแบบ สามารถเชื่อมหรือตรึงที่จับได้เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อมั่นคงและทนทาน
การผลิตฝา:
หากหม้อสต๊อกมีฝาปิด ก็จะมีการหั่น การขึ้นรูป การเชื่อม และการลับคมที่คล้ายกันเพื่อสร้างฝา ฝาอาจมีการจัดการเพื่อการยกที่ราบรื่น